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丁基橡胶气密性优异，耐热、耐化学腐蚀性能良好，在工业橡胶制品中应用广泛。以丁基橡胶为主要原料加工而成的海绵橡胶弹性好、隔音减震效果显著、耐磨、耐热，受到用户一致好评。但在实际生产中，丁基橡胶硫化速度过慢，硫化速度与发泡速度难以匹配，经常出现发泡后泡孔、出模时产生收缩的问题，丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯2LLYY16-SXC聚合而成的弹性体，双键含量，不饱和度低，与高不饱和度橡胶相比，硫化速度慢3倍左右。因此使用丁基橡胶制备海绵橡胶时，硫化速度与发泡速度的匹配成为难题，这时橡胶制品厂家不妨将丁基橡胶与其他类型的丁基胶料并用，提高丁基胶料的硫化速度。

丁基内胎

丁基橡胶（IIR）是异丁烯单体与少量异戊二烯共聚合而成，是一种非极性、低不饱和、结晶的橡胶。下面由皮筋加工设备厂家——深圳市正凌自动化科技有限公司为大家详细介绍下。

通常按不饱和度大小和门尼黏度高低来划分丁基橡胶品种，也可按所加入稳定剂的污染性与否分为污染的和不污染的。按不饱和程度的大小分为五级，其不饱和度分别为0.6%~1.0%、1.1%~1.5%、1.6%~2.0%、2.1%~2.5%、2.6%~3. 3%。而每级中又可依据门尼黏度的高低和所用防老剂有无污染性分为若干牌号。

不饱和度对丁基橡胶的性能影响规律如下：随着橡胶不饱和程度的增加，硫化速度加快，硫化程度增加；耐热性提高；耐臭氧性、耐化学***侵蚀性下降；电绝缘性下降；黏着性和相容性好转；拉伸强度和扯断伸长率逐渐下降，硬度不断提高。

生胶门尼黏度值的高低，则影响胶料可塑性及硫化胶的强度和弹性。门尼黏度增大，分子量亦大，硫化胶的拉伸强度提高，压缩变形减小，低温复原性更好，但工艺性能恶化，使压延、压出困难。

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为了减少对***健康的影响，进步方法的合用性，根据国标委要求，燕山石化负责进行尺度的修订。尺度采用碘量法替换现行的剧法。目前尚无相应***尺度和国际尺度，其不饱和度的测定在GB/T30922-2014中以附录的形式给出，方法所用***采用了剧，对***健康影响比较大，剧在采购和日常治理方面存在良多不便。新方法快速、正确、可靠，将为出产企业更好地控制丁基橡胶产品质量、进步市场竞争力、创造经济效益施展重大的作用。  

   新方法不仅操纵简捷，度高，更能有效减少环境污染和人身伤害。他们以科学公道、便于实施、指导出产为原则，以对丁基橡胶不饱和度检修方法前期研究为基础，采用自建的碘量法测定丁基橡胶不饱和度，替换原有方法。该公司接到任务后，成立尺度起草工作组，制定了具体的工作方案。同时又少对分析职员的危害，降低了治理本钱。