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丁基内胎

汽车轮胎的主要材料分配方和骨架材料：

配方有橡胶，炭黑（白），助剂（硫化剂、防老剂、增塑剂、粘合剂等）

骨架有：钢帘线、胎圈钢丝、尼龙帘线、聚酯帘线、（人造丝）等--

其中斜交胎中没有钢帘线，全钢胎骨架主要是钢帘线。

橡胶应用广泛的有天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶等。

早期的汽车轮胎均为内外胎结构，其中内胎为橡胶制成，外胎由橡胶及多层帘子布制成。现在的无内胎轮胎多为子午线轮胎。早期的子午线轮胎用钢丝加强，随着化工技术的发展，钢丝子午线逐步被凯夫拉（芳纶）等重量更轻、比强度更高的合成纤维所代替。

无内胎轮胎在使用与维护中存在的

　　a.　驾驶操作无异于普通轮胎。对高速轿车盲目高速行驶、急转弯、紧急制动、随意用轮胎去撞击障碍物等，错误做法极易使其变形，影响密封。

　　b.　不按标准气压随意充气。无内胎轮胎对气压要求严格，在实际使用中往往不注意这一点。轼经胎气压高与低凭感官司去判断，而懒得或不会用气压表去测量，导致轮胎长时间有不标准气压中行驶，使其寿命缩短，严惩的使轮胎报废。

　　c.　盲目加装内胎。由于对无内胎轮胎的结构、性能认识有偏差，认为轮胎经常缺气是由于无内胎引起的，因此，就采取加装内胎的办法弥补，实际上这是错误的，因为无内胎轮胎的特定结构决定了，在加装内胎后，使内外胎之间发生磨擦，产生的热量又不易散发出去致使工作温度升高，轮胎耐用磨性变差，大大缩短使用寿命，严惩的还可能导致爆胎的恶故，这对于高速学徒驶的轿车来说是极其***的。

　　d.　拆装时不用工具用手工操作，容易造成轮辋边缘凹陷不平或胎圈脱胶，导致漏气或慢漏气。

　　e.　轮胎长期不换位。大多数驾驶员对换位意义认识不够，怕麻烦，不愿进行换位或只是个别的局部的换位，达不到理想的换位效果，致使个别胎不能使用。

　d.　正确驾驶，驾驶对无内胎轮胎的寿命具有决定性影响。急转弯、转弯时车速过高、经常用紧急制动、择路不佳、碰击道路路户等，这些都是构成轮胎损坏的因素，不可忽视。保持车辆中速行驶变能降低轮胎温度延称使用寿命，据资料介绍，车速由中速到高速时，轮胎行驶里程将降低15%。

　　e.　用工具拆装轮胎。轮胎需要修补时，到有工具的厂家去修补。多花点费用也是值得的，因为损坏一个轮胎少则上百元，多则上千无。同时要注意，在拆下轮胎前应做好标记，以便组装时能保持原来的滚动方向和动平

　　f.　正确选配安装。在同一汽车上使用类型、花纹和新旧程度一样的轮胎，使基合理承担负恭茶而达到均匀磨损。任意混装，在使用中不仅加速轮胎损环，还会增加传动机件的磨损和燃油消耗。

　　g.　定期进行轮胎换位。汽车行驶一定里程后，不同部位的轮胎在疲劳和磨损程度上就会出现关异因此，必须进行轮胎换位。一般为2－3万公里进行一次。对于经常在拱形较大路面行驶的车辆，建议用交叉换位法；对经常在较平坦道路上行驶的车辆，建议用循环换位法。

垫带是

维护内胎不被轮辋和胎圈磨烂

避免 灰尘和水蒸气胎内，一般是平式轮辋

设备的，载重轮胎必须垫带，垫带按其断面样子分成平时式和有方式，

垫带是具备一定断面样子的环状胶布，内胎气门嘴根据垫携带圆洞，

维护内胎不会受到损坏。

垫带是一种硫化橡胶化合物，黏合在绳体內部，维持工作压力下的气体。在无内胎车胎中沒有钢帘线提升和做为内胎的作用。它是与硫化橡胶添加物复合型的挤压丁基或卤化三元乙丙橡胶片。垫带的一个重要特性是垫带的透气性能低。