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丁基内胎

依照构成构造归类

（1）有内胎式轮胎

这类轮胎由轮胎、内胎和垫带构成。

内胎

内胎是一个环状的橡胶软管，上边配有气门嘴，便于充进或排出来气体。内胎里充满了一定工作压力的空气压缩。-般标准气压在0.5~0.7MPa的轮胎称为髙压胎，0.15~0.45MPa的轮胎称为低压胎，0.15MPa下列的轮胎称为超低压胎。小汽车、大货车基本上统统选用低压胎，由于低压胎延展性好、横断面宽，与路面表面大，壁薄而排热性好，因此 提升了车辆的行车平稳性、转为控制的可靠性。另外，路面和轮胎自身的使用寿命也得到增加。但因为硫化橡胶性能的改进，已使轮胎负载能力大幅提升，尽管轮胎标准气压已在髙压胎范畴，但轮胎的缓存性能仍维持原先同规格型号的低压胎性能，这类轮胎仍将其归入低压胎之列。

丁基密封胶的涂敷是制做中空玻璃的步也是重要环节，它决策着中空玻璃产品的综合性品质性能（是不是合乎中空玻璃***行业标准的五项指标值）。以三元乙丙橡胶配小量的聚异丁烯构成的不偏干密封胶，在制做中空玻璃中不容易发生变枯状况，可以机械设备点胶，合适生产流水线安装应用，涂敷后黏胶不干维持永粘性，另外具有的耐高温、耐磨性，在日晒淋雨下不容易流动，并维持了中空玻璃的密封性，与第二道密封胶一起组成一个出色的内湿气系统软件。

1、橡胶填充油

对型丁苯橡胶填充油(通称填充油丁基内胎高速)用以合成橡胶加工工艺全过程，与钾皂产生油乳，按占比充人丁二烯、乳胶中，起提升生产量、改进合成橡胶一些特点的***。

丁基内胎高速充进丁苯橡胶中个人所得油式橡胶(通称充油胶)具备优良的性能指标，低成本，可提升合成橡胶机器设备的生产量。因而，国外获得广泛运用和发展趋势，变成合成橡胶工业生产的一个关键支系。

2、橡胶实际操作油

芳香烃在橡胶中有很大的溶解性，也表明出不错的变软***(增塑)，能提升胶料的自黏性能，使硫化橡胶胶维持较高的抗压强度。在丁苯橡胶中，丁基内胎高速实际操作油中的芳香烃成分提升，胶料的混炼胶時间减少。对与橡胶相溶性好，能改进实际操作使用性能和橡胶的有机化学特性，国外普遍选用。

①橡胶减振垫。大多数为橡胶与金属材料复合型产品，有双平板式、圆柱体式、内置式等形式多样，用以各种各样机械设备、仪表盘、传动轴、管道的避震和隔音降噪。

②橡胶空qi弹黄。它比金属材料弹黄的避震和抗冲击特性好，关键用以车子。其构造与无内胎轮胎有一些类似，以布帘层为抗压层，内有气密性橡胶层，外有耐油抗老化的维护橡胶层

橡胶减振垫的型号规格有：170X170、HRC、L、MH45/65/200/230、CC等。

2、橡胶减振垫一般采用***橡胶和氯丁橡胶，规定耐油的采用丁1腈橡胶，规定耐高低温试验的采用硅橡胶，规定高减振的采用丁基橡胶。

减振垫可依据安装尺寸企业（1/4块）切分组成和左右重合，电子器件高密度聚乙烯减振垫，正中间需隔厚钢板，承载力按橡胶强度及企业承载力不一样测算。